南京钢铁集团有限公司前身为南京钢铁厂，始建于1958年，是当时国务院批准建设的我国冶金行业18家地方骨干企业之一， 是江苏省兴建最早的钢铁联合企业、国家特大型工业企业。2004年，南钢中厚板项目建成投产。中厚板卷厂拥有世界第一的转炉—中等厚度宽板坯连铸机—卷轧钢板生产线，由世界著名钢铁设计公司奥钢联工艺总负责，西门子、西马克、达涅利、斯坦因、川崎等国际一流公司参与项目建设，是中国第一条、世界第三条转炉—中等宽板坯连铸—卷轧钢板生产线，拥有六项世界第一、三项国内第一，是当今世界上自动化装备水平较高高的现代化板卷生产线。

该厂各车间直流系统都使用了阀控式铅酸蓄电池，正常一个重要的直流系统需要一组蓄电池，每组是104节2V电池。

机房地点	单电池电压	组	节/组	总数
高配室	2V	3	36	108
冷轧车间	12V	1	18	18

 

使用鼎尔特蓄电池安全预警系统之前，该厂只能通过传统的人工方式对各直流系统蓄电池进行维护，按照个人工作量来计算，仅维护1个冷轧车间的直流系统的蓄电池就要耗费1个小时的时间，整体工作量十分巨大,工作地点分散且风险很大。不单单是耗费人力成本和时间资源，已检测的数据也只是当时节点数据而非实时数据，不能百分百的证明蓄电池状态正常。

与此同时由于影响阀控蓄电池安全和使用寿命的重要参数有很多种---电池组电压，单电池电压，浮充电流，温度，内阻。传统方式通过监测电压作为判断蓄电池状态的好坏是不严谨的，不能有效准确地找到问题电池，留下了安全隐患。

鉴于以上情况，鼎尔特科技为该厂下述电池配备蓄电池预警系统，每组电池配备一套蓄电池安全预警系统,通过网络接入高配室后台监控服务器，系统框图见最下。

案例说明：每个蓄电池上安装一个蓄电池传感器。检测线连接传感器和蓄电池。通讯模块通过DBUS总线和每一个蓄电池传感器并联，把所有蓄电池传感器采集到的数据汇总到通讯模块内，简化现场工作量，方便维护人员调阅数据。

产品系统配置效果

该系统自投运至今，性能稳定，不仅能够帮助该厂直观的查阅各直流系统蓄电池内阻的大小，减少人工维护量，避免盲目维护， 投运后各直流系统通过24小时全程监控蓄电池后，对于蓄电池的各种状态都得到了实时的关注，很多电池问题都在第一时间被发现，有效避免了安全事故发生。