南钢中厚板卷厂
行业背景
南京钢铁集团有限公司前身为南京钢铁厂,始建于1958年,是当时国务院批准建设的我国冶金行业18家地方骨干企业之一, 是江苏省兴建最早的钢铁联合企业、国家特大型工业企业。2004年,南钢中厚板项目建成投产。中厚板卷厂拥有世界第一的转炉—中等厚度宽板坯连铸机—卷轧钢板生产线,由世界著名钢铁设计公司奥钢联工艺总负责,西门子、西马克、达涅利、斯坦因、川崎等国际一流公司参与项目建设,是中国第一条、世界第三条转炉—中等宽板坯连铸—卷轧钢板生产线,拥有六项世界第一、三项国内第一,是当今世界上最完整、最紧凑、自动化装备水平最高的现代化板卷生产线。
该厂各车间直流系统都使用了阀控式铅酸蓄电池,正常一个重要的直流系统需要一组蓄电池,每组是104节2V电池。
机房地点  单电池电压  组  节/组  总数
 高配室  2V  3  36  108
 冷轧车间  12V  1  18  18
 
使用鼎尔特蓄电池安全预警系统之前,该厂只能通过传统的人工方式对各直流系统蓄电池进行维护,按照个人工作量来计算,仅维护1个冷轧车间的直流系统的蓄电池就要耗费1个小时的时间,整体工作量十分巨大,工作地点分散且风险很大。不单单是耗费人力成本和时间资源,已检测的数据也只是当时节点数据而非实时数据,不能百分百的证明蓄电池状态正常。
与此同时由于影响阀控蓄电池安全和使用寿命的重要参数有很多种---电池组电压,单电池电压,浮充电流,温度,内阻。传统方式通过监测电压作为判断蓄电池状态的好坏是不严谨的,不能有效准确地找到问题电池,留下了安全隐患。
鉴于以上情况,鼎尔特科技为该厂下述电池配备蓄电池预警系统,每组电池配备一套蓄电池安全预警系统,通过网络接入高配室后台监控服务器,系统框图见最下。
案例说明:每个蓄电池上安装一个蓄电池传感器。检测线连接传感器和蓄电池。通讯模块通过DBUS总线和每一个蓄电池传感器并联,把所有蓄电池传感器采集到的数据汇总到通讯模块内,简化现场工作量,方便维护人员调阅数据。

产品系统配置效果
该系统自投运至今,性能稳定,不仅能够帮助该厂直观的查阅各直流系统蓄电池内阻的大小,减少人工维护量,避免盲目维护, 投运后各直流系统通过24小时全程监控蓄电池后,对于蓄电池的各种状态都得到了实时的关注,很多电池问题都在第一时间被发现,有效避免了安全事故发生。 
南钢中厚板卷厂车间配置鼎尔特蓄电池在线监测安全预警传感器系统

 

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